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炼铁和炼钢的主要原理

把铁矿石冶炼成铁的主要反应原理,就是利用氧化还原反应,在高温下用还原剂(主要是CO)从铁矿石里把铁还原出来.炼铁的主要原料是铁矿石、焦炭、石灰石和空气。主要反应式为Fe2O3+3CO=2Fe+3CO2。在冶炼过程中,混在铁矿石中的Mn、Si、S、P等元素也会被C或CO从它们的化合物中还原出来。少量的C、Mn、Si、S、P等在高温下熔合在铁中成为生铁。

把生铁冶炼成钢要解决的主要问题,就是适当地降低生铁里的含碳量,调整钢里合金元素含量到规定范围之内,并除去大部分S、P等有害杂质。炼钢的主要反应原理也是利用氧化还原反应,在高温下,用氧化剂把生铁里过多的碳和其它杂质氧化成气体或炉渣除去。炼钢时常用的氧化剂是空气、纯氧气或氧化铁。氧气顶吹转炉炼钢法中,用氧气直接和高温的铁水发生氧化反应,使部分铁变成氧化亚铁,2Fe+O2=2FeO,之后,生成的氧化亚铁再把铁水里的Si、Mn、C等依次氧化,如C+FeO=CO+Fe。生成的CO能从铁水中直接排出,生成的SiO2和MnO以及生铁里的S、P跟造渣材料生石灰相互作用成为炉渣排出。


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