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工业制硫酸

硫酸是“化工之母”,工业上主要采用接触法生产。该方法的核心在于通过催化剂使SO2反应生成SO3再用水吸收。整个生产流程主要分为三阶段:造气、催化氧化、吸收。

一、三步流程详解

工业制硫酸通常以硫黄(s)或黄铁矿(FeS2)为原料。目前,以硫黄为原料因流程简单、污染小而成为主流趋势 。

第一步:造气(沸腾炉)

目的:制取SO2设备:沸腾炉(或焚烧炉)

硫黄法:直接焚烧硫黄。

S+O2工业制硫酸SO2

黄铁矿法:高温煅烧黄铁矿。

4FeS2+11O2工业制硫酸2Fe2O3+8SO2

考点提示:矿石进厂需粉碎(增大接触面积,加快反应速率);矿渣(Fe2O3)可用于炼铁,实现资源综合利用 。

第二步:接触氧化(接触室)

目的:将SO2化氧化为SO3核心步骤)

设备:接触室(内装热交换器和催化剂层)

2SO2+O2工业制硫酸2SO3

工艺条件的选择(高频考点):

条件

选择原因

备注

温度

400-500℃

综合考虑反应速率和催化剂活性,并非温度越低越好 。

压强

常压

加压虽能提高转化率,但效果不显著,且会增加设备成本 。

催化剂

五氧化二钒

不能提高平衡转化率

,只能加快反应速率。

拓展知识:热交换器

接触室中安装热交换器,利用反应放出的热量预热进入的冷气体,既节约能源,又控制反应温度 。

第三步:吸收(吸收塔)

目的:将SO3化为H2SO4设备:吸收塔

SO3+H2O=H2SO4

核心考点:工业上不能直接用水吸收SO3

因为直接用水会产生大量酸雾,导致吸收效率极低 。

正确做法:用98.3%的浓硫酸吸收 SO3得到发烟硫酸或再稀释成商品硫酸 。

工业制硫酸

二、尾气处理与环境保护

工业尾气中含有少量 SO2必须回收利用,防止污染。

常用方法:氨吸收法

SO2+2NH3+H2O=(NH4)2SO3(或NH4HSO3)

生成的亚硫酸铵可用于制取氮肥,实现变废为宝。

三、历史小知识:铅室法

在接触法普及之前,硫酸曾通过铅室法生产。该方法利用氮氧化物作为氧的载体,在铅制反应室中使SO2氧化。但它只能生产稀硫酸(约65%),且杂质多、设备庞大,因此已被淘汰 。

(责任编辑:化学自习室)
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